铝合金压铸件-喷砂工艺的四大要点
喷砂工艺作为铝合金压铸件的热门工艺,被广泛应用于各种铝合金外壳压铸件,那么想要做出精美的铝合金压铸件,铝合金外壳加工-喷砂工艺需注意一下四点:
第①,喷砂前需把铝合金压铸件外壳表面清理干净,清理过程是用硫酸除去表面油渍和脏污,酸洗完后,再用碱中和;
第②,酸洗完后,晾干或烘干铝合金外壳压铸件对表面进行检查,主要检查是否清洗干净、是否有水印、是否有发黄现象等
第③、喷砂是通过高速砂流的冲击作用粗化铝合金外壳表面的过程。所用砂粒的型号一般为30#——320#,数值越大,砂粒越小。铝合金外壳表面的砂粒粗糙程度是由砂粒型号和喷砂压力大小决定的,同等压力的情况下,砂粒数值越大,表面越细;而砂粒型号一致的情况下,压力越大,表面越粗。
第④、喷砂分手动喷砂和自动喷砂。手动喷砂效率比较慢,而且有时喷的不均匀;自动喷砂效率高,而且表面粗细度均匀。
铝合金压铸产业应用越加广泛,越来越多的产品用铝合金代替,想要做出外观精美的铝合金外壳压铸件,也是需要经过一系列的外表面处理,而喷砂工艺在铝合金外壳加工上比较常见,处理后的效果也是深受广大消费者的喜爱!
技术资料
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